这3样东西，见证党建点燃科技创新引擎

凝心、聚势、增效在中国海油一个个大油气田的成功发现一套套关键设备的自主设计研发与应用离不开党建和科研的深度融合支部联合攻关打破专业壁垒先锋模范带头凝聚团队之力让我们以3个“物件”为切口走近中国海油基层示范党支部探寻党建如何引领科研攻关

有限天津分公司渤海石油研究院

勘探评价研究所渤西勘探室党支部

“是油味儿！好浓的油味！”这是从渤海油田岩心库传来的一阵激动的欢呼。摆在渤西勘探室23-6储层攻关小组面前的，是热乎乎刚从地下打出来的壁心。别看这壁心小小的一瓶，但是每个渤西勘探人最珍惜的宝贝。

渤西勘探室主要负责渤海西部海域的油气勘探工作。曹妃甸23-6构造则是渤西勘探室近几年重要评价目标之一。随着油气勘探程度越来越高，勘探难度也逐年递增。同样是潜山勘探，不像渤中19-6这样的“秃头型”潜山，曹妃甸23-6的潜山上面覆盖了厚厚的中生界，就像给储层戴了一顶厚厚的“帽子”。一时间，油气运移的论证成为曹妃甸23-6评价任务的关键难题。

为了突破曹妃甸23-6所遇的困境，渤西勘探室党支部第一时间成立专项攻关小组，党员技术骨干和青年创新能手集结攻坚。同时，项目组开展支部联合，打破专业壁垒，整合优势资源，联动攻关技术难题，誓要啃下这块硬骨头。

科研人员白天看地震资料，晚上又一头扎进岩心库研究壁心薄片，项目骨干、党员华晓莉打趣道：“多去闻闻油味儿，这油的难题说不定就开窍了。”

一次，青年创新能手、党员孙哲在用打气筒打气的时候，观察到压力可以成为气体的动力，立马将此灵感分享给团队，这一新点子，推动大家找到新思路——上覆泥岩地层中的超压是否会成为驱动油气运移的一大动力？

在大量的调研文献、资料比对和无数次的头脑风暴后，攻关小组用扎实研究和创新思维，突破传统的油气运移模式理论，成功评价曹妃甸23-6构造，同时也丰富了渤海复合潜山领域成藏理论，对类似覆盖型古潜山目标具有重要借鉴推广价值。

研究总院工程研究设计院

水下工程室党支部

应用水深达1000米，可实现远程自动清管作业，关键材料和核心零部件自主研发……2024年9月27日，“深海一号”二期天然气开发项目成功投产。项目中，由中国海油自主设计的全球首套深水水下自动发球管汇成功应用，对推动我国深水复杂油气资源开发利用，加快实现海洋科技高水平自立自强具有重要意义。在这项重大工程背后，研究总院工程研究设计院水下工程室党支部始终冲锋在技术攻关与工程管理第一线。

常规的深水海管清理检测作业需设置两根海底管道形成清管回路，“深海一号”二期所在深水区域距离固定生产装置距离超过110千米，且只有一根长距离海底管道，开展相关作业的难度大、成本高。

为攻克该难题，支部党员迎难而上，孙钦、马强分别作为“深海一号”二期天然气开发项目基本设计副经理、水下组经理，带领团队围绕水下发球方案成熟度、操作程序开展多轮次计算分析，攻克水下自动发球装置的结构设计、控制系统设计和流动保障难题，创造性提出“水下单管线通球及自动控制”方案，完成全球首个千米级水深水下自动发球管汇系统设计。水下自动发球管汇可根据远程指令在海底“悄无声息”地完成发球入管和清管的全部操作，在提高清管效率的同时，大幅节省作业成本。

陆地建造阶段，为确保水下自动发球管汇的超重模块顺利完成精密对接和功能测试，支部党员尹丰主动请缨加入工程项目组，担任“深海一号”二期天然气开发项目水下设施部副经理，并与支部青年党员韩云峰、魏娟、余曦冉长期驻扎建造场地，几乎每天都要走3万步以上。其间，支部党员与现场设计、建造和质量工程师深入探讨设备焊接质量、测试方案调整等问题，认真检查施工质量、反复确认测试结果，保障产品高质量按期交货。

在海上安装调试的紧要关头，恰逢台风“摩羯”肆虐，影响项目实施进度。“关键里程碑节点必须牢牢守住！工期不能耽搁！”面对困难，支部书记侯广信果断按下“现场支持”的“指令键”，带领支部党员奔赴一线争分夺秒，跑出项目“加速度”。为解决现场通信故障问题，支部党员发挥专业设计源头优势，同生产方、外方详细梳理通信链路、研究分析调试程序，在海上平台中控室连续奋战48小时，克服前置条件不足等多重挑战，终于成功实现了通信功能，提前并高质量完成了各项调试工作，助力项目顺利按期投产。

中海油服油田技术事业部

油田技术研究院电缆测井研究所党支部

作为中海油服“璇玥”系统的关键设备之一，高温小井眼大直径井壁取心仪器（简称取心仪）在2024年进入规模化测试应用的关键阶段。

在一次海上取心作业应用测试中，取心仪电机控制出现问题，返厂维修。研发团队技术带头人、首席机械工程师、党员田志宾立即带领团队骨干进行设备诊断。正当研发团队紧锣密鼓查找问题时，渤海油田传来急需设备出海作业的动员。作为专为深层小井眼高温井井壁岩心钻取而研制的“神兵利器”，该取心仪能够在205摄氏度/140兆帕环境条件下，在6英寸井眼中钻取直径1.5英寸的大直径井壁岩心，十分符合钻探渤海油田深层潜山目的层取心的需求。

研发团队一致认为这是充分验证仪器性能的好机会，一定要搭上这次“顺风车”。“我们必须干！”田志宾立刻带领大家进行任务分工。机械工程师、党员刘铁民负责进行电机本体测试，验证液压动力电机的工作状态；测控工程师魏赞庆进行电机控制驱动电路的功能检查与固件测试；工程师杨庚佳和何竞分别配合准备测试环境、备用电机和备用电路……首席工程师田志宾紧盯测试台上的电机温度、电流、扭矩等参数变化，一边与标准数据进行对比，一边与刘铁民分析电机工作状态。研发团队不断调整测试条件，寻找触发设备故障的因素。

一夜奋战仍无所收获，研发团队的年轻成员有些泄气。田志宾一边鼓励大家，一边继续坚守测试台，紧盯设备参数变化并不断发出调整测试参数的指令。终于，在某个测试参数调整时，测试台复原了设备的故障场景，研发团队据此找到了引发故障的原因。

经过紧张计算，研发团队调整优化了设备启动的判定条件，解决了该仪器的故障问题，使其顺利出海作业，并在作业过程中创造单井收获90颗岩心的作业纪录。这些宝贵的岩心为储层识别评价提供了精准且关键的信息支持，对提升油气勘探开发的效率和准确性具有重要意义，助力渤海油田深层油气田的高效开发建设，也为中国海油自主技术稳定性、可靠性和适用性的提升作出贡献。